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機械零件去毛刺工藝淺析(二)
隨著各行業對毛刺去除的重視，去毛刺的方法也層出不窮。去毛刺的制約因素很多，合理選用恰當去毛刺工藝對提高生產效率和產品的質量、降低制造成本起著重要的影響。本文主要介紹機械零件一些主要的去毛刺方法。[查看詳情]
影響超聲波清洗效果的幾大因素
標準超聲波清洗設備由超聲波發生器(超聲波電源)、換能器及其它的輔助系統三部分組成，但超聲波清洗效果的影響因素卻是多方面的。本文主要介紹影響超聲波清洗效果的幾大因素。[查看詳情]
機械零件去毛刺工藝淺析(一)
人工去毛刺行業面臨重大變革——自動化數控高壓水去毛刺機
毛刺的存在不僅僅影響零件的外觀，更重要的是降低了零件的質量，常用的人工去毛刺方式效率低、良品率低、成本高。德高潔高壓水數控自動去毛刺機高效清除各種機械零件毛刺，節能、環保、無污染，自動化程度高。[查看詳情]
德高潔數控高壓水去毛刺機在壓鑄件去毛刺中的應用
德高潔數控壓鑄件去毛刺機采用高壓水作為去除加工后殘留毛刺的工具，對于壓鑄件去毛刺尤其是精密零件去毛刺是目前業內最為領先的技術。[查看詳情]
工業清洗系統濕式清洗的分類
工業清洗系統根據清洗媒介的不同，可分為濕式清洗和干式清洗。干式清洗如激光清洗、紫外線清洗、等離子清洗、干冰清洗等在高精尖工業技術領域得到快速發展。傳統的清洗方式大多為濕式清洗，在液體介質中進行的清洗。[查看詳情]
怎樣評價工業清洗系統的優劣
工業清洗系統設計的基礎就是要根據清洗對象上的污垢情況以及對清潔程度的要求。首先要了解清洗對象上污垢的性質、數量以及附著和污染的形態等情況，以便考慮使用哪些清洗力并正確地加以組合。[查看詳情]
德高潔不斷創新終成工業超高壓清洗機領域中流砥柱
從高壓清洗機到超高壓清洗機再到高壓水清洗系統，單一的高壓清洗設備并不足以應對更多的市場需求，高壓清洗技術要更好的發展，還要配合更多技術上的創新，使其能夠發揮更大的作用。[查看詳情]
德高潔軌道交通清洗車公路鐵路如履平地
德高潔公司研發的公鐵兩用多功能軌道清洗車，能實現軌道槽、路基、轉轍器及沿線周邊設施的日常清潔維護，可做到公路、鐵路兩用，如履平地一般。這款德高潔軌道清潔車是我國第一臺自主研發的公鐵兩用軌道清洗車。[查看詳情]
毛刺對液壓閥的危害
液壓傳動以其無極變速、傳遞均勻、平穩等優點被廣泛應用。閥類元件要有較高的靈敏性和可靠性，如毛刺去除不凈，當液壓系統工作時，由于毛刺脫落可能造成元件動作不靈或者卡緊現象，降低其所在系統的可靠性和穩定性。[查看詳情]
全自動去毛刺設備——數控高壓水去毛刺機
數控高壓水去毛刺機最大的特點是高壓水射流主機的電器控制系統與鉆削加工中心信號相連，由鉆削加工中心傳遞信號給高壓水射流主機的電器控制系統，使設備操作更精準安全。[查看詳情]
空預器在線高壓水清洗系統工作中的注意事項
高壓沖洗水系統一旦帶壓，冷水就進入空預器煙氣側，進行吹灰器(高壓沖洗水槍)進退操作或吹灰槍(高壓沖洗水槍)退出到位后，重點監視高壓沖洗水泵出口壓力變化情況。[查看詳情]
自動爬壁船舶除銹機器人——修船業的“卸妝”神器
北京德高潔清潔設備有限公司針對大型船舶船體除漆除銹，設計并制造出船體爬壁機器人，在船體除銹工作中不僅節能環保，最重要的是能夠做到“即除即干”不返銹，實現快速施工。爬壁機器人搭載除銹清洗器作業，行走機構、附壁機構、射流裝置、真空系統以及智能化控制系統設計于一體，適用于大面積鋼制表面除銹工作，可同時解決行走、附壁、射流三個問題。[查看詳情]
高效搪玻璃搪瓷反應釜清洗設備——全自動反應釜清洗系統
德高潔自動化反應釜清洗系統集合了高壓水射流、管道工程、現代控制系統等多學科技術或應用；其原理是利用高壓水射流的動能將反應釜內壁及攪拌器表面上的堅硬垢物擊碎，從而徹底剝離并清除掉。[查看詳情]
油桶清洗如何實現自動化作業
堿液油桶清洗線主要分為兩部分：油桶搬運傳送升降線(簡稱“傳送線”)和清洗工作平臺。傳送線為方管鋼結構焊接配裝滾輪傳動與升降平臺組合，工作平臺鋼結構焊接圓形平臺，工作平臺通過電機傳動。[查看詳情]
新一代柔性自動化手段高壓水去毛刺技術
高壓水射流去毛刺，顧名思義是以水為媒介，高壓水從特質的噴嘴中噴射出去，壓能被轉化為動能，產生的高速射流強烈沖擊到靶件上，利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產生的毛刺和飛邊，同時可達到清洗的目的。[查看詳情]
高壓噴淋清洗在造紙成型網上的應用
紙機成型網的清洗使用高壓噴水管清洗成型網，可以除去與成型網有高親和力的污物。一般來說，高壓噴淋管需要連續工作，所以多安裝在成型網外側即紙副側，盡可能遠離胸輥且最靠近成型網回程端，從而有足夠時間與距離來消除因高壓針形清洗而引起的濕條紋現象。[查看詳情]
空化射流打擊效果的影響因素
空化射流技術是將空化作用引入到高壓水射流而形成的一種高壓水射流技術，同等條件下空化射流更具破碎和切割能力。其原理是通過控制壓力、流速等參數使水流束經過空化噴嘴時產生大量的空化泡，利用空化泡在材料表面的狹小區域內潰滅產生高達140～170 MPa的微射流沖擊，達到清理設施表面附著物和污垢層的目的。[查看詳情]
鍋爐水垢的有效清洗方式——高壓水射流清洗
長期以來傳統的清洗方式如機械方法(刮、刷)、化學清洗(酸洗)等在對設備清洗時會出現很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，酸液對設備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，最終導致更換設備。[查看詳情]
如何讓高壓水射流在地源水井清洗中達到最優效果
高壓水射流已經廣泛應用于各領域，以其很強的沖擊動能，連續作用在被清洗表面，從而使垢物剝離，達到清洗目的，高壓水射流清洗技術在清洗行業也有著不可替代的優勢。[查看詳情]
高壓水混凝土鑿毛在鐵路箱梁施工中的優勢比較
超高壓水射流在進行混凝土鑿毛工作時沒有振動、噪聲和灰塵；機械化施工程度高，施工速度快，對老混凝土的擾動幾乎沒有，處理面凹凸均勻性好。[查看詳情]
自動化油罐清洗系統 讓工業清洗更安全高效
德高潔三維桶罐清洗系統自動化程度很高，實現了儲油罐全過程密閉清洗，工藝更加合理，而且整個工程造價非常低，具有清洗時間短、安全、罐底油回收率高、社會效益及經濟效益顯著的特點。[查看詳情]
德高潔多晶硅還原爐鐘罩清洗系統及清洗注意事項
多晶硅還原爐內的殘留物及清洗液具有腐蝕性，同時清洗中殘留氯硅烷會發生水解伴有氫氣產生，容易產生爆鳴燃燒。因此，現場操作中，需要做好安全防護措施。[查看詳情]
空化射流技術是將空化作用引入到高壓水射流而形成的一種高壓水射流技術，同等條件下空化射流更具破碎和切割能力。[查看詳情]
多晶硅還原爐內主要污染物及清洗工藝
還原爐沉積多晶硅是間歇操作，一個運行周期結束后需要打開鐘罩收割硅棒，然后進行基盤清理，再裝硅芯進行下一個周期的化學氣相沉積。因此，想提高設備運轉率、降低能耗，選擇方便、快捷、處理效果好的清理工藝尤為關鍵。[查看詳情]
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